裝載機(jī)目前普遍采用行星齒輪動力換擋變速箱，這種變速箱結(jié)構(gòu)緊湊且剛度大、傳動效率高和便于換擋。變速操縱閥安裝在變速箱的側(cè)面。由于變速操縱閥在裝載機(jī)作業(yè)過程中使用極為頻繁，因此由它引起的故障較鐵臂維修現(xiàn)將其常見故障及排除方法介紹如下。

     1、裝載機(jī)在行駛中突然脫擋

     故障現(xiàn)象裝載機(jī)在施工中I擋和倒擋工作正常，但由Ⅰ擋換Ⅱ擋時，裝載機(jī)突然急劇減速停車，比緊急制動還靈，操作手感到機(jī)身有明顯的強烈沖擊。

     故障分析裝載機(jī)變速操縱閥中的分配閥用來操縱各換擋離合器液壓缸的充油和卸油，即控制各離合器的接合和分離，進(jìn)行換擋。分配閥桿可使變速箱分別處于空擋、Ⅰ擋、Ⅱ擋和倒擋位置。當(dāng)掛Ⅱ擋時，U腔的壓力油進(jìn)入Ⅱ擋進(jìn)油口L，使Ⅱ擋液壓缸工作，這時Ⅰ擋、Ⅱ擋、倒擋進(jìn)油口M、J與壓力油腔不通，而與油箱相通。在換Ⅱ擋時，變速操縱閥桿沒有達(dá)到Ⅱ擋的變速位置時，其Ⅱ擋進(jìn)油口J與供油口不通，同時Ⅰ擋、倒擋進(jìn)油口M、J與油箱也不相通，故在掛Ⅱ擋時出現(xiàn)急劇減速的現(xiàn)象。

     故障判斷與處理遇上述現(xiàn)象，應(yīng)首先觀察變速壓力表上所指示的壓力是否正常(變速壓力應(yīng)在1.08~1.47MPa范圍內(nèi))。如果變速壓力正常，可將擋位掛在Ⅰ擋、倒擋位置，看行駛是否正常，如果行駛正常，則可斷定引故障是由于分配閥桿沒有到位引起的。一般可以通過改變限位機(jī)構(gòu)的位置來改變變速手柄位置。在調(diào)整時可在變速壓力表上觀察到調(diào)整情況，如果用手輕輕地推動變速操縱桿，這說明擋位已調(diào)好。如果換擋時發(fā)現(xiàn)表針不擺動，則表明沒有掛上擋位，變速手柄還不到位，應(yīng)重新調(diào)整。

     2、制動后掛不上擋

     故障現(xiàn)象制動后，裝載機(jī)(ZL40型)突然不能行走，查看變速壓力表見指針指向零，但工作裝置和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作正常。

     故障分析裝載機(jī)變速操縱閥裝有一個動力切斷閥，通過它可以實現(xiàn)在踏下制動踏板進(jìn)行制動時，變速箱的換擋離合器能自動分離，使傳給行走部分的動力切斷。在非制動狀態(tài)下，制動閥桿在彈簧的作用下應(yīng)為上、下油道相通，閥桿封閉腔與油箱相通，由調(diào)壓閥來的壓力油經(jīng)上、下油道進(jìn)入換擋離合器工作缸，使換擋離合器可以接合。如果制動閥桿卡死或彈簧不能回位，那么上、下油道被隔斷，由調(diào)壓閥來的壓力油就不能進(jìn)入換擋離合器工作缸，換擋離合器就不能接合，裝載機(jī)就會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。閥桿卡死的原因一般多是液壓油過臟或是氣閥體內(nèi)Y型密封圈損壞造成的;彈簧不能回位多是由于彈簧變形彎曲或斷裂而造成的。

     故障判斷與處理遇上述現(xiàn)象，首先要判斷是制動系的故障還是變速器的故障，可通過觀察變速壓力表的指針是否指向零來判斷。如果變速壓力表指針指在正常范圍內(nèi)，裝載機(jī)仍不能行走，說明故障出在制動系上;如果變速壓力表指針指向零位，則說明故障出在變速操縱閥上。這時可將儀表盤上的動力切斷閥開關(guān)，扳在不切斷動力的位置上，然后加大油門，觀察變速壓力表指針是否上升，如不上升，可用鐵器輕輕敲擊變速閥體的表面，使制動閥桿受振動，在彈簧的作用下而自動回位。如仍沒有排除故障，就須把變速閥體部分全部拆下，清洗檢查，查明原因后進(jìn)行排除。

     3、變速壓力突然增高或超過規(guī)定壓力

     故障現(xiàn)象裝載機(jī)起動后，觀察儀表時突然發(fā)現(xiàn)變速壓力表損壞。

     故障分析在正常情況下，發(fā)動機(jī)起動后，從變速泵來的油從減壓閥桿左腔向其施壓，使減壓閥桿向右移，打開油道，使從變速泵來的油一部分通向變矩器。當(dāng)系統(tǒng)油壓過高(超過1.5MPa)時，減壓閥桿繼續(xù)右移，使部分油流回油箱，以降低油壓保證油路的。如果減壓閥桿上的斜孔堵塞，壓力油就不能進(jìn)入閥桿左腔，減壓閥桿無法向右移動，以使回油口與油口相通，系統(tǒng)油壓就會繼續(xù)增大而損壞變速壓力表，并會對整個變矩變速液壓系統(tǒng)造成危害。

     故障判斷與處理此故障一般是由于臟油進(jìn)入變速閥，有雜物將變速閥的減壓閥桿的斜孔堵塞而造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變速壓力表損壞后，應(yīng)立即停車，將變速操縱閥拆下，疏通斜孔、清洗閥體，再將變矩器的濾清器清洗干凈，此故障即可排除。